冷卻塔是在塔內(nèi)使空氣和水進行熱質(zhì)交換，從而降低冷卻水溫度的一種降溫設備，中央空調(diào)系統(tǒng)所用的冷卻塔多為逆流式和橫流式，其淋水裝置采用黑色散熱填料。一般的小型商業(yè)項目和小型廠房項目，小型機器一般采用逆流圓形冷卻塔，而大型商業(yè)綜合體，高端大型工廠塔多采用橫流式冷卻塔或逆流方型冷卻塔。而北方一帶則多采用閉式冷卻塔。接下來小編讓給您講講冷卻塔安裝方法吧。

1.冷卻塔安裝要求

(1)冷卻塔的安裝應根據(jù)設備的各種條件，考慮其安裝位置的地面及其荷載能力，同時也必須考慮所必備的外界條件。

(2)安裝時應注意冷卻塔的設計圖紙制作混凝土基礎或鋼結構基礎，這些冷卻塔基礎上方都預埋好水平鋼板，各基礎點的標高應在同一標高的水平面上。

(3)塔體應放置水平。水塔在施工安裝時，為防止壓壞底盤，施工人員應踏在底盤的加強筋上，在安裝塔外殼、底盤等纖維件時，為防止外殼底盤等變形可先穿螺釘，而后依次逐漸緊固，在確認底盤不變形，附近干凈、干燥的條件下，為避免使用時漏水可在接觸處鋪設纖維氈及涂樹脂。

冷卻塔安裝方法

2.冷卻塔框架結構的安裝

冷卻塔不得安裝在通風不良和出現(xiàn)濕空氣回流的場合，塔體離建筑物的直線距離必須保持二米以上距離。必須安裝在通風良好的場所。否則將會降低冷卻塔的冷卻能力。冷卻塔一般安裝在建筑工地的群樓或頂樓，以形成高壓頭，用以克服冷凝器的阻力損失。水泵將需要處理的冷卻水從水池抽出送至冷卻塔，經(jīng)冷卻降溫后從塔底集水盤向下自流壓入冷凝器中，并繼而靠水頭壓差自流入水池，如此循環(huán)。

安裝時，應根據(jù)施工圖指明的坐標位置就位，并應找平找正，設備要穩(wěn)定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置應正確。

3.冷卻塔各部件安裝

(1)薄膜式淋水裝置安裝。薄膜式淋水裝置有膜板式、紙蜂窩式、點波式和斜坡紋式等不同形式。

2)膜板式淋水裝置一般為木板、格柵填料或塑料板等材料制成。格柵填料淋水裝置以波形板為好，安裝在支架梁上，每四片聯(lián)成一組，板間用塑料管及橡膠墊圈隔成一定間隙，中間用鍍鋅螺栓固定。

3)蜂窩狀散熱填料安裝，可直接架于角鋼或扁鋼支架上，亦可直接架鍍鋅鋼支架上。

4)點波淋水裝置的單元高度為150～600mm，小點波一般為250ram。其安裝總高度為：當采用逆流塔時為500～1200mm，采用橫流塔時為1000～1500mm。

冷卻塔填料常用的安裝方法有框架穿針法和黏結法兩種：

①框架穿針法用直徑4的銅絲或鍍鋅鉛絲正反穿連點波片，組成一整體，遠看似蜂窩狀。裝入L 25×4角鋼制成的框架內(nèi)，并以框架為一安裝單元。②黏結法是采用G52—2過氯乙烯清漆，黏結40～50片后，用重物體壓1～1-5h即可。

點波的框架單元或粘結單元直接架設于支撐架或支撐梁上。

(5)斜波紋淋水裝置的單元高度為300—400mm。其安裝總高度為800—1200mm。其安裝方法與點波淋水裝置相同。

冷卻塔結構圖

2.配水裝置安裝

冷卻塔配水裝置有槽式和池式兩種，其安裝要求如下：

(1)槽式配水裝置的水槽高度一般為350~450mm，寬度為100—120mm。槽內(nèi)正常水深為120—150mm。

(2)池式配水裝置只用于橫流冷卻塔。管嘴在配水池上做梅花形或方格形布置，在管嘴頂部以上的最小水深為80—100mm。配水池的高度應大于計算最大負荷時的水深，并留出保護高度100—150rnm。

3.布水裝置安裝

布水裝置有固定管式布水器和旋轉(zhuǎn)管式布水器兩種。

(1)固定管式布水器的噴嘴按梅花形或方格形向下布置，具體的布置形式應符合設備技術條件或設計要求。一般噴嘴間的距離按噴水角度和安裝的高度來確定，要使每個噴嘴的水滴相互交叉，做到向淋水裝置均勻布水。

(2)旋轉(zhuǎn)管式布水器的噴水口的安裝形式有以下三種：

1)裝配開有條縫的配水管，條縫寬一般為2—3nvn，條縫水平布置。

2)噴嘴布水，按設備技術條件或設計要求安裝。

3)裝配開圓孔的配水管，其孔徑為3—6mm，孔距8—16mm。單排安裝時孔與水平方向的夾角為30。;雙排安裝時上排孔與水平方向夾角為60。，下排孔與水平方向夾角為45。。開孔面積為配水管總截面積的50%一60%。

4.通風設備安裝

根據(jù)冷卻塔的形式的不同，通風設備有抽風式和鼓風式兩種：

(1)采用抽風式冷卻塔，電動機蓋及轉(zhuǎn)子應有良好的防水措施。通常采用封閉式鼠籠型電機，而且接線端子用松香或其他密封絕緣材料密封。

(2)采用鼓風式冷卻塔，為防止風機濺上水滴，風機與冷卻塔體距離一般不小于2m。

5.收水器的安裝

收水器一般裝在配水管上、配水槽中或槽的上方，阻留排出塔外空氣中的水滴，起到水滴與空氣分離的作用。在抽風式冷卻塔中，收水器與風機應保持一定的距離，以

防止產(chǎn)生渦流而增大阻力，降低冷卻效果。