循環(huán)水冷卻塔防冰新技術

1、冷卻塔現狀水氣廠循環(huán)水冷卻塔為限霧型橫流干濕式冷卻塔，分兩座，一座五間共十間。平面尺寸為：64、05m×20、13m，塔高14、662m不包括水槽上緣風筒高度，塔體為木框架結構，作CCA防腐處理。淋水填料采用填料混裝技術，配裝高效薄膜填料及拱點滴填料，配裝原理如下：在靠近百葉窗的邊層布置垂直波框架式薄膜組合填料，單測薄膜填料徑深為0、915m，其余徑深配拱形填料，收水器采用多波雙功能收水器，將收水效率高、風阻稍大的密型收水器布置在塔體上部，風阻較小的疏型收水器布置在塔體下部，中型收水器布置在塔體中部，并在收水器下配置玻璃鋼導水盤，防止形成二次飄水。2、改造技術方案第一循環(huán)水場冷卻塔是干濕橫流式木冷卻塔，進入冬季，冷卻塔結冰嚴重，使塔體結構、百葉窗、邊層填料損壞嚴重。每年需投入大量資金、人力維修和維護，其主要維護措施之一就是一直采用強制風機反轉的方式來解決冷卻塔冬季結冰的問題，化冰效果雖好，但也付出了風機部件加速損壞的代價。為了徹底解決冬季冷卻塔結冰嚴重的問題，經過各有關部門的研究和廠家科技處的審批，于2003年8月24日開始在一循6＃-10＃塔1-6層百葉窗頂端分別安裝∮60×3、5UPVC塑料噴淋管，噴淋管上每50mm間距加工一個∮7mm出水孔，從而形成大面積熱水幕來化掉冬季形成的冰塊。3、改造施工及運行情況設計施工任務全部由滄州化工冷卻塔填料廠完成。從2003年8月24日開始施工，于2003年11月23日結束全部化冰管安裝任務。由于資金問題，沒有對上面8層安裝化冰管。截止到2004年2月末累計運行2352小時，整塔工藝參數均滿足設計要求，并取得如下結果。安裝化冰管后，循環(huán)水平均溫差增大，今年供水平均溫差為8、35℃，與去年同期相比平均升高4、63℃，這表明空氣流通，冷卻效率顯著提高，增強了對循環(huán)水溫度的宏觀調控能力。從冷卻塔的外觀看，冬季冷卻塔的結冰狀況得到了根本改善，百葉窗基本未結冰，達到化冰管設計要求。安裝化冰管后，由于百葉窗基本未結冰，因此東塔風機風機冬季未反轉，節(jié)約了電能，符合立項要求，與2002年同期相比，可節(jié)約電量為：180KW×10h×100天×5臺×85％＝765000KW·h，折合人民幣近26、78萬元。注：節(jié)約電量＝一臺風機功率×2002年度同期反轉天數×風機總數×功率因數＝3600KW·h由于冬季風機未反轉，減少了反轉對風機部件的負面影響，使風機薄片環(huán)、齒輪等部件的損壞頻率降低，延長了風機部件使用周期，根據以前風機反轉所產生的故障平均數統(tǒng)計，化冰管投用可避免CT-001塔風機薄片環(huán)損壞2起年，齒輪故障1起年，與2002年相比，可節(jié)約檢維修費用2×1600+1×40000=4、32萬元。冬季風機反轉，由于蒸汽壓力增大，是濕熱蒸汽夾帶循環(huán)水加速向外漂移，化冰管投用后，減少了漂移量，控制了漂移水量對冷卻塔周圍環(huán)境的影響，減少了塔外結冰程度和對室外設備的侵蝕；同時由于塔結冰量減少，使冷卻塔體外貌大為改觀，為今年的現場環(huán)境整治工作奠定了基礎。化冰管的投用，使冬季冷卻塔上形成的較大冰塊對人員和生產造成的安全隱患基本消除，提高了冷卻塔運行的安全系數，使冷卻塔運行和員工巡檢更加安全可靠，間接效益十分明顯。4、結論綜上所述，化冰管的效果是比較明顯的。它的投用，基本解決了北方冬季獨有的冷卻塔嚴重結冰的情況，提高了冷卻塔自身運行的可靠性，改善了冷卻塔運行工況，降低了風機部件的損耗，延長了風機使用壽命，使冷卻塔運行更加安全平穩(wěn)。

教大家有效冷卻塔防凍措施

1、熱水旁路調節(jié)在冬季，我廠停用一臺冷卻塔，只使用一臺冷卻塔。為防止停用的冷卻塔和對應的管線發(fā)生凍害，將停用管線的閥門稍開幾圈，使少量的循環(huán)水在管線中流動，不經填料散熱，直接進入集水池，加熱管道和集水池。調節(jié)閥門開度的大小，直接影響進入運行的冷卻塔循環(huán)水量，屬于變相的熱水旁路調節(jié)法。2、采用防冰環(huán)所謂防冰環(huán)就是在冷卻塔配水系統(tǒng)的外圍加了一個環(huán)行PVC管，管子的下部均勻地開了很多圓孔，用來噴灑熱水，它安裝在冷卻塔的進風口位置，作為防止結冰的措施。運用防冰環(huán)”的原理是：防冰環(huán)噴灑的熱水預熱了進入冷卻塔的空氣，相當于改變了淋水填料運行的大氣環(huán)境；其二是在冷卻塔進風口處形成水簾，增加了空氣的流動阻力，實際上限制了冷卻塔的進風量。只要將進入防冰環(huán)、停用冷卻塔及淋水填料三部分水量調節(jié)適當，便可以使冷卻塔在冬季無冰運行。當淋水填料上分配水量過少的情況下，仍會造成該區(qū)域結冰，在這種情況下，熱水不再送入淋水填料，而是全部引到防冰環(huán)和停用冷卻塔中去。此時冷卻水熱量的散發(fā)，是靠防冰環(huán)的熱水降落到水池過程中放熱和水池本身蒸發(fā)放熱及冷空氣對流放熱來實現的。即使在熱負荷為設計值的10%~30%，仍可保證冷卻塔池水不結冰。3、淋水填料分區(qū)運行控制冷卻塔填料結冰的一個有效的輔助手段是將淋水填料分區(qū)運行。所謂淋水填料分區(qū)運行是熱水不再送至今塔中央的填料，而是只引入塔外圍的填料，形成所謂的干填料和濕填料區(qū)。這樣做的目的是增加外圍填料的水負荷，形成高密度的環(huán)行降水區(qū)，是空氣進入冷卻塔的流動阻力增大，從而控制進入冷卻塔的冷卻空氣量，同時冷卻塔用以進行質交換的傳熱面積也大大減小，以達到防冰的目的。淋水填料分區(qū)運行的防冰方式一般不單獨使用。它與熱水旁路系統(tǒng)及防冰環(huán)系統(tǒng)聯(lián)合使用，組成現代冷卻塔的聯(lián)合防冰系統(tǒng)。對于電廠冷卻系統(tǒng)運行而言，總是希望冷卻塔池水溫度保持在最佳值，以使循環(huán)熱效率得以提高。為兼顧冷卻塔的防冰及經濟運行，冷卻塔的出水溫度控制在15~24℃之間認為是合適的。在現代聯(lián)合防冰系統(tǒng)中，只要合理調配三個系統(tǒng)的水量，在一個寬的熱負荷和氣象條件下，均可滿足上述要求。4、在冷卻塔的進風口懸掛擋風板在冷卻塔的進風口懸掛擋風板的作用有二：一是改善了進風口的保溫條件，是該區(qū)域的水流不受寒風侵襲；二是減少了進入塔內的空氣量，是進風口處易結冰的區(qū)域得以改善。因此，它可消除進風口處掛冰現象。擋風板的懸掛需隨氣象條件和熱負荷的變化進行即使調整，以便達到防冰與經濟運行的目的。根據實踐經驗，擋風板懸掛及調整的依據是：淋水裝置處的氣溫應控制在0℃以上，池水溫度在10~15℃以上，并且不出現大量的結冰現象。5、及時調整防冰系統(tǒng)的運行方式我廠應用以上各項防冰措施，根據冬季氣溫、機組的熱負荷和冷卻塔掛冰的情況，及時地調整冷卻塔防凍系統(tǒng)的運行方式，調節(jié)好各防冰系統(tǒng)的水量分配，以此來保證池水溫度和填料水溫高于結冰點”，并使循環(huán)水系統(tǒng)在最佳的經濟工況下運行。